在UVLED技术出现之前，胶水、油墨、光油等涂料的固化一般都是用汞灯完成的。但随着UVLED固化设备的出现，并且UVLED技术越发成熟，越来越多的厂家开始用UVLED固化设备替代传统汞灯, 作为一家专业的UVLED固化设备厂家，所生产的设备在苹果、富士康、广达和华通等国内外一线大厂都有应用。相比传统汞灯，UVLED固化设备为什么能大受欢迎呢？今天就来针对汞灯和UVLED固化设备进行对比说明，看看他们之间有什么区别吧。

UVLED固化设备与传统汞灯的区别主要集中以下几个方面：
一、使用寿命      
      传统汞灯使用到1000-3000小时就必须更换灯管了，不仅使用寿命不长，操作也麻烦。但是UVLED固化设备的使用寿命一般为汞灯的30-40倍（昀通科技UVLED固化设备可达20000小时），并且无需更换灯珠。
二、操作便捷度
       传统汞灯使用前需要较长时间预热，才能达到固化所需的热量。而UVLED固化设备可以即开即关，瞬时达到设定功率，大幅度提高生产效率，操作也更加快速便捷。
三、热辐射     
      UVLED固化设备的光源是从纯紫外波段发出的，不掺杂红外波段，无热辐射。并且光源温度较低，不会因温度过高而对固化产品造成损害。对比看的话，传统汞灯并非纯紫外波段，掺杂大量红外波段，从而使产品表面温度升高60-90°C，使产品的定位发生移位，产生大量的不良品。
UVLED固化方式比较适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、油墨印刷、高精度的粘接工艺要求。     
四、照射强度     
      UVLED固化设备是采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，可使紫外光达到高精度、高强度照射，其采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV胶或油墨更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
五、环保无污染     
      传统汞灯采用汞灯发光方式，灯泡内含有水银，因灯泡需要经常更换，就好产生大量的废品，对于这些废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而UVLED固化设备采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此更加环保。     
六、能耗低     
       UVLED固化设备较汞灯方式有效发光效率高10倍以上，并且汞灯无论是否进行有效照射，都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UVLED只需照射时才消耗电量，待机时电力消耗几乎为零。
并且UVLED固化设备的能耗仅为汞灯的20%。